ซิลิกอนคาร์ไบด์สำหรับการเคลือบเป็นแร่ที่มนุษย์สร้างขึ้นที่แข็งมาก (Mohs 9.4 / 2600 Knoop) ที่มีค่าการนำความร้อนสูงและความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง (ที่ 1,000 °C SiC แข็งแกร่งกว่า Al2O 7.5 เท่า 7.5 เท่า)
ประโยชน์ของซิลิกอนคาร์ไบด์สำหรับการเคลือบ
- ประโยชน์ของ SiC ได้แก่ ความหนาแน่นต่ำ ความแข็งแรงสูง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ การนำความร้อนสูง คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดี อุณหภูมิการสลายตัวสูง (4530 F) และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม (เช่น ด่างและกรด) SiC เป็นวัสดุที่แข็งที่สุดเป็นอันดับสามรองจากเพชรและโบรอนคาร์ไบด์ ทำให้มีค่ามากสำหรับการใช้งานด้านการสึกหรอ วัสดุ SiC ถูกใช้ในกว่า 30 อุตสาหกรรม รวมถึงอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ พลังงาน และเคมี
- วัสดุคอมโพสิตคาร์บอน (CCM) มีการใช้งานในอุตสาหกรรมมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากความแข็งแรง ความแข็ง และน้ำหนัก อย่างไรก็ตาม พวกเขาจะต้องได้รับการปกป้องเมื่อให้บริการเนื่องจากแนวโน้มของ CCM ที่จะเสื่อมสภาพในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างและเป็นกรดและแสงแดด SiC เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการเคลือบผิวเหล่านี้เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะของ SiC
- การเคลือบ SiC มีความหนาแน่น แข็ง และทนต่อการสึกหรอ ความพรุนน้อยกว่า 2% ความแข็ง 9.2 ในระดับ Mohs ความแข็งแรงพันธะเกิน 4000 Psia และความขรุขระของพื้นผิว 145 ไมโครนิ้ว การเคลือบ SiC สามารถเคลือบบนเหล็กกล้า อะลูมิเนียม กราไฟต์ ซิลิกอนคาร์ไบด์ และคอมโพสิตคาร์บอน
Richard (ผู้ซื้อสินค้า) –
The product is firmly packed.